铝塑盖制作流程:注塑车间→喷涂车间(真空镀)→移印车间(丝网,移印,烫金,)→组装(焊接,内盖与外盖,拧装爆裂环)→清杂质→包装→仓库 制作流程(铝盖)。瓶盖哪家好冲压车间→(腐蚀,抛光,着色)→移印车间(移印,口杯盖滴胶)→组装(组装,擦胶)→清杂质→包装→仓库 制作流程(医用塑盖)。大庆定制瓶盖注塑→自动组装→清杂质→包装→入库。
充填压力太小和速度太慢,在铝塑盖注射成型过程中,因压力损失导致模腔压力不足,熔料很难充满整个型腔。注射时间太短,熔料还未充满型腔,注射过程已结束,可适当延长注射时间或增加注射速度。模具温度太低,熔料流动阻力增加,流速减慢,甚至在流道、浇口或充模中途凝固妨碍继续进料,不易充满型腔。瓶盖哪家好可以调高冷水机的温度,以增加模具温度。铝塑盖料管温度或热流道温度太低,影响熔料的流动性,容易导致充模不足,可适当增加温度或加大注射压力。大庆定制瓶盖射嘴堵塞,影响出料,应清理射嘴,并使用干净的原料。射胶油缸内泄,检修射胶油缸并更换油封。射嘴漏胶,应调整机台和模具中心点或者更换射嘴。
铝塑盖冲切热压装置根据工艺方案的设定,将冲切和热压两工序合二为一。大庆定制瓶盖一方面可以保证模切后盖片的定位准确。另一方面省却了由于机构分开而多出来的传动机构。节省空间,提高生产率。铝塑盖的成型方法采用冲切工艺。其中模切刀分为阳模和阴模两部分,阴模固定,当铝塑膜夹在两模之间时。阳模上移。瓶盖哪家好依靠阴阳两模的挤压将铝塑膜冲出所需形状。该方法的优点是对模切刀的磨损小。不用频繁更换刀具。不足之处是冲切的盖片没有切纸工艺切出的盖片边缘整齐。而采用电阻加热法进行热压封合。使得热压装置结构简单、经济实用。
铝塑盖加工过程常见的质量故障有熔接痕,而熔接痕是注射件上的一种线状痕迹,它是在制件有孔和嵌件时,塑料熔体分股流动或者浇口多于一个或厚度变化的情况下,两股料流相遇在其接口处未完全熔合而造成的。定制瓶盖料管温度或热流道温度太低,熔体塑化不完全,应提高温度或适当延长塑化时间。模具温度太低,导致熔料流速减慢,冷却过快,两股料流在相遇时已无法有效进行熔合。铝塑盖制品的壁厚太薄,充模困难,由此加大了铝塑盖模具中的熔体温差,易出现熔接痕的现象,此时可适当加大注射压力或者提高料筒温度。注射速度太慢,导致料流速度比较慢,先进入的型腔的熔体冷却比较快。瓶盖哪家好原料有水分,在注射过程中转化为气体,影响料流的熔合效果,应当烘干原料并对原料进行防潮处理。